10个厚度Q295GNH耐候板的焊接选型要点

  10个厚Q295GNH耐候板可以通过热处理调整性能，因此要求焊道成分尽可能接近母材成分。 但是，为了防止冷裂纹，也可以采用奥氏体不锈钢用10个厚度Q295NH耐候板。 这种情况下，焊接强度明显低于母材，热处理也不理想。 材质不均匀的接头在循环温度的环境下会发生热疲劳裂纹，接头可能会被破坏。 使用Cr13型焊丝焊接马氏体不锈钢时，严格控制焊丝中的s、p及Si等元素，选择含有Ti、Nb或AL的焊丝使晶粒微细化，降低淬透性。 焊接后，请进行热处理以提高接头的综合性能。

  10个厚度Q295GNH耐候板可分为三个不同的种类，各自的作用和特征也不同，不同种类的10个厚度Q295GNH耐候板可应用于不同的行业区域。 今天知道那个分类吧。

  一、铬17不锈钢的焊接：这种铬铁通常为了改善耐腐蚀性和焊接性而加入适量的稳定化元素钛、铌、钼，焊接性比铬13钢好，可以用同种铬药焊丝进行焊接。 焊接前，焊接物进行1800左右的预热，焊接后进行860左右的回火处理。 用10个铬镍厚度Q295GNH耐候板焊接后，也可以不进行热处理。

  二、铬13不锈钢的焊接：这种铬钢焊接后固化性大，容易产生裂纹，如果用同种铬药焊丝焊接，需要300以上的预热和焊接后900左右的回火缓冷处理。 焊接物不能进行焊接后处理时，使用10个铬的厚度Q295GNH耐候板等进行焊接。

  三、马氏体不锈钢的焊接：马氏体不锈钢含有5~9%铬的中铬钢和12%铬的高铬钢。 这种钢淬火倾向大，焊接后容易产生高硬度马氏体和贝氏体的脆性增加，残留应力也大，容易产生冷裂纹。 因此，焊接前需要进行预热及层间保温，焊接后还没有冷却前进行高温回流。