许昌Q345NH耐候板激光切割与传统加工工艺的区别

  许昌Q345NH耐候板激光切割与传统加工工艺的区别

  随着Q345NH耐候板加工技术的快速发展，给Q345NH耐候板的加工带来了许多革命性的想法。这些设备在市场上占有很大的市场份额，所以比较知名，第二个价格便宜。虽然与激光切割等现代技术相比，它们有明显的缺点，但也有自己的优势。以下激光切割制造商富海和小编将解释传统加工技术和激光切割加工的区别：

  1.数控剪切机

  数控剪切机主要是直线切割。虽然可以切割长达4米的板材，但只能用于加工只需要直线切割的Q345NH耐候板材。它通常用在行业中，在开平之后的切割只需要直线切割

  激光切割

  2.冲床

  冲床在曲线加工方面更灵活。一台冲床可以有一套或多套方形、圆形或其他有特殊要求的冲床，一次可以加工一定的Q345NH耐候板工件。常见的是机柜行业。他们要求的加工工艺主要是切割直线、方孔、圆孔，图案比较简单固定。主要面对2mm以下的碳钢板，宽度2.5m1.25m，厚度1.5mm以上的不锈钢，因为粘度高，所以要一个模具，一般不使用冲床。它的优点是可以快速加工简单图形和薄板，缺点是冲压厚钢板的能力有限。即使可以冲压，工件表面也会塌陷，这就需要一个模具，而且模具开发周期长，成本高，柔性程度不够高。比较现代的激光切割一般用于切割2mm以上的钢板，但是冲压剪切时厚钢板表面质量不高。其次，冲压厚钢板需要较大吨位的冲头，浪费资源。再次，冲压厚钢板时噪音太大，不利于环保。

  3.火焰切割

  火焰切割作为最初的传统切割方式，投资少，过去对加工质量要求不高。要求太高的时候，可以通过增加加工工序来解决，市场有非常大的量。目前主要用于切割40mm以上的厚钢板。其缺点是切削时热变形过大，切口过宽，浪费材料，加工速度太慢，只适合粗加工。

  4.等离子切割和精细等离子切割

  等离子切割和精细等离子切割类似于火焰切割。热影响区太大，但精度比火焰切割高很多，速度也有一定的飞跃，成为中板加工的主力军。数控精密等离子切割机实际切割精度的上线已经达到激光切割的下限，切割22mm碳钢板时达到每分钟2米以上的速度，切割面光滑平整，斜度可以控制在1.5度以内。缺点是切割薄钢板时热变形太大，斜度太大，精度高就没什么事了，耗材更贵。

  5.高压水切割

  高压水切割是在高速水射流中掺杂碳化硅切割Q345NH耐候板，对材料几乎没有限制，切割厚度几乎可以达到100 mm以上，也可以切割陶瓷、玻璃等热切割时容易爆裂的材料，铜、铝等激光反射高的材料可以用水刀切割，但激光切割有很大的障碍。水切割的缺点是加工速度太慢，太脏，不环保，耗材也高。

  激光切割是Q345NH耐候板加工中的一次技术革命，是Q345NH耐候板加工中的“加工中心”。用高功率密度的激光束照射待切割的材料，使材料迅速加热到汽化温度并蒸发形成孔。随着光束向材料的移动，孔连续形成宽度非常窄(例如大约0.1毫米)的狭缝，从而完成材料的切割

  如果聚光后光斑很小，切割精度很高，切割后的间隙也很小。说明激光切割机的精度很高，质量也很高。但是激光器发出的光束是锥形的，所以狭缝也是锥形的。在这种情况下，工件的厚度越大，精度越低，所以切割缝越大。

  机械加工

  2.工作台的精度

  如果工作台的精度很高，切割精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

  3.激光束汇聚成一个圆锥体

  切割时，激光束呈锥形。如果工件厚度很大，切割精度会降低，切割间隙会很大。

  4.不同的切割材料也会影响激光切割机的精度。同样的情况下，不锈钢和铝的切割精度会有很大的不同，不锈钢的切割精度会更高，切割面也会更光滑。

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