本页关键词:Q235NH耐候板的涂装工艺有详细的五步法
1.涂层导轨表面的加工
涂覆Q235NH耐候板施工前,将涂覆后的导轨面按图1刨成锯齿槽,两侧留有挡料支撑边。为了防止压装成型过程中涂层的损失。
2维修尺寸控制
涂层导轨表面刨成锯齿槽后,应仔细用汽油和丙酮清洗。使其没有油、锈和其他赃物。由于被修复零件的工作面被刨成锯齿状,原有的尺寸精度已被破坏。为了恢复原来的定位尺寸,锯齿条两侧应贴上20*20平方毫米的方形垫。
3.应用脱模剂
按照有机玻璃丙酮=1:100的配比,制备有机玻璃的丙酮溶液作为脱模剂。施工前,用软刷将溶液均匀地涂在不可避免地涂有耐磨层的工作导轨表面。脱模剂越均匀越薄,脱模效果越好。
4耐磨涂层的涂覆
将计算好的耐磨涂层一层一层地涂在锯齿槽上,第一层应涂得很薄,使涂层用力填充锯齿槽,以获得最大的附着力,然后继续向上涂,直到达到所需的厚度。涂层过程中应小心消除气泡。涂层刮好后,放在配套导轨面上,放在一起后再移动。模具在0.75~1KG/an的压力下放置24小时后即可取出。
5脱模后清洗
耐磨涂层固化后,易于加工,一般钳工工具可以使用,但不能锤击,以免涂层表面塌陷。配合件工作面的脱模剂可用丙酮清洗。涂层表面的油槽可用圆锉或平锉修复,油孔用钻头钻透。
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