Q355GNH耐候板手工焊接需要注意哪些问题?

  手工焊焊接加工工艺一般分为立焊、立焊、平焊和仰焊，其中立焊是一种常见的焊接方法。这里详细介绍耐候板手工焊接时应注意的问题：

  Q355gnh耐候钢

  1.选择符合标准的焊接工艺、耐候钢装饰设计直径、焊接流量，焊接速度、焊接弧长等。并根据焊接工艺实验进行验证。

  2.清理焊接接头：焊接前，检查焊缝和装配间隙是否符合要求，精确定位焊接是否牢固，焊缝周围不得有油污或铁锈。

  3、蛋糕烘焙耐候钢装饰设计应满足温度和时间要求，将电极从干燥箱中取出，放入电极绝缘桶中，随时使用。

  4.焊接电气流量：根据焊件厚度、焊接等级、焊条型号和规格、直径、焊工知识等因素选择合适的焊接电气流量。

  5.引弧：角焊缝的引弧点应在焊缝顶部，最好大于11毫米，引弧不应随意进行。点火引弧后，焊条应立即从焊接区域打开，使焊条与预制件之间保持2 ~ 4毫米的间隙，从而产生电弧。对接焊缝应立即连接，角连接形成焊接。引弧板和引出板应设置在焊接的两侧。在焊接到焊接区域之前，应使用引弧板。如果是中间接头，点火应在焊接接头正前方15 ~ 20毫米处进行。焊件加热后，耐候钢的装饰设计应回到焊接的开始和结束。在溶液池被覆盖到规定的厚度后，可以进行焊接。

  6.焊接速度：应规定均匀焊接，以确保焊接厚度和总宽度均匀。熔池中的钢水与熔渣之间的距离宜保持在距面罩内部相等的距离(2 ~ 5毫米)。

  7.焊接电弧长度：根据焊条的不同类型和规格明确。一般规定焊接电弧长度稳定，不会变化。酸碱耐磨焊丝一般3 ~ 4 mm，偏碱耐磨焊丝一般2 ~ 3 mm。

  8.焊接视角：根据两个焊接部位的厚度，焊接视角有两个层次。一、焊条与正确焊接方向的交角为60 ~ 75;二、耐候钢装饰设计和焊接的上下交角有两种情况。当焊接件厚度相同时，焊条与焊接件的交角为45;当焊件厚度不同时，焊条与较厚焊件之间的夹角应超过焊条与较薄焊件之间的夹角。

  9.引弧：每次焊接完成后，应将弧坑盖住，然后将电弧带到与焊接位置相对的位置，使弧坑留在焊缝中，防止弧坑咬肉。焊接后，电弧板应通过氧切割去除，削尖并找平，不能用锤子破坏。

  10.除渣：带钢焊接后，除渣。经过焊工的自检(包括外观和焊接规范等。)没有任何问题，他可以搬到地址重新焊接。

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