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Q295GNH激光切割耐候板质量重要因素

来源:山东源达旺钢材有限公司 发布时间: 2021/6/2 10:11:56 【返回上一步】
本页关键词:Q295GNH激光切割耐候板质量重要因素

  很多Q295GNH激光切割耐候板客户第一次购买时,切割质量还是很好的,但不到一年时间,激光切割机的切割质量越来越差,故障越来越多,故障频发.锐达激光从影响激光切割对切割速度、调整焦点位置、辅助气体、激光输出功率和激光输出功率等几个重要因素的影响,分析总结了优化激光切割机切割质量的经验。工件的特性。


  激光切割机切割速度切割质量优化:

  最佳切割速度范围可根据设备描述选择或通过实验确定。由于材料的厚度、不同的材料、熔点的高低、热导率和熔化后的表面张力,切割速度也相应变化。

  1、切割速度与被切割材料的密度和厚度成反比,与激光功率密度成正比,即提高功率密度可以提高切割速度,提高切口质量,即,切口稍窄,切口面较平,可缩小。

  2、切割速度过快,所以切割线的能量小于要求值,切割缝处的射流不能立即迅速将熔化的切割熔体吹出,形成较大的阻力,伴随着切割和切割矿渣。表面质量下降。

  3、当切割速度过低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了保持电弧本身的稳定性,阳极点或阳极区必须就近找个地方引流缝。到电弧,它会同时流入射流。更多的热量沿径向传递,因此切口变宽。切口两侧的熔料在下缘聚集并凝固,形成不易清理的熔渣,切口上缘因过度加热熔化而变圆。

  4.当速度极低时,由于切口较宽,电弧甚至可能消失。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。

  调整焦点位置优化激光切割Q295GNH耐候台质量:

  当焦点处于最佳位置时,切缝最小,效率最高,以获得最佳切割效果。不同的激光聚焦位置对应不同的切割面粗糙度。激光切割机切割质量优化的焦点位置设置从切割焦点在切割材料上的情况来判断:

  1、负焦距(切割焦点在切割材料上)主要用于切割厚金属板时。负焦距厚板切割需要较大的切割宽度,导致喷嘴供氧不足,降低切割温度,切割面比较粗糙,不适合高精度精密切割。

  2、内负焦距(切割焦点在切割材料内部)一般应用于激光切割机切割铝、铝合金、不锈钢等材料。根据聚焦原理,在工件表面切割表面,切割宽度大于切割点。这种模式下,激光切割机的气流大,温度高,切割和钻孔的时间稍长。因此,这种切割方法主要用于切割铝或不锈钢等硬质材料。

  3.0焦距(切割焦点在切割材料表面)通常是切割SS41、SPH、SPC等材料的合适焦点定位方式。焦点为0 的切割焦点靠近工件表面。由于切割面的上下光滑度不同,切割时上表面比较光滑,下表面比较粗糙。这种定位切割焦点的方法应根据顶面和底面的实际工艺要求来确定。

  激光切割Q295GNH耐候板质量优化辅助气压:

  激光切割机在进行激光切割时,辅助气体可以起到散热、阻燃或燃烧的作用,去除熔点,获得更好的切割效果。压力越高,气体纯度越高,粘附在材料上的泡沫越少,切割越平滑。不同类型的气体具有不同的速度和切割效果。一般来说,氧气切割速度最快,氮气切割效果最好,空气切割成本最低。


  增加辅助气体的气压可以提高激光切割机的切割速度,但达到一定值后,如果继续增加气压,激光切割速度就会下降。激光切割机切割质量优化的辅助气压可以参考激光切割机切割质量优化的切割速度。以下分析导致激光切割速度下降的原因有以下几点:

  1.空气的高速提高了整个工作区的冷却效果,降低了切割速度。

  2、气流中间歇性冲击波对激光器冷却的影响以及气流压力和温度不均会导致切割速度下降。

  3、激光束的收集受辅助气体的影响,会出现光束聚焦或散射的情况,造成激光切割速度降低,影响切割效果。

  因此,在使用辅助气体进行切割时,要注意控制辅助气体的压力,以免降低切割速度,影响切割效果。

  有关Q295GNH激光切割耐候板质量重要因素就介绍到这里了,希望能给用户带来帮助。如有更多问题需要解决,请持续关注山东源达旺网站。

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