Q235NH耐候板裂纹形成机理

Q235NH耐候板裂纹形成机理   
  简单介绍一下Q235NH耐候板裂纹形成的原理： 一般碳钢和低合金钢铸坯在加热过程中，当钢坯温度达到1150～1 250℃时，表面所形成的氧化铁皮由表及里的结构为Fe O。、Fe。O 、FeO，氧化层较厚，附着力较小。其钢板表面呈红色，主要是由于氧化铁皮中Fe：O，的存在。
Q235NH耐候板含有Cr元素，在加热过程中表面所形成的氧化铁皮由表及里的结构为Fe：O，、Fe，O 、Cr20 等，氧化层较薄，附着力明显增强，除鳞时较难去除干净(尤其是内锈层)。
   在随后的轧制过程中，残留的氧化铁皮等被压人钢板表面 。铸坯再加热条件下，铜在氧化铁与基体层之间析出、富集，形成低熔点富铜相，在1 100 oC以上熔化并侵人基体表面晶界。铜在晶界的偏聚，降低晶界能，使晶界强度降低 。
  薄弱的晶界易在氧化铁皮压人下首先开裂。裂纹一旦产生，则在轧制切应力作用下，沿平行于钢板表面方向扩展。随轧制过程的进行，扩展裂纹内氧化铁皮等趋于分散，裂纹逐渐焊(闭)合。裂纹形成、扩展及焊(闭)合过程。
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