精炼工序不大，但责任不小，直接关系着炼钢生产节奏、钢水成分、钢水温度、铸机拉速和恒拉速比率等多项指标，而且还承担着钢后增效益的重任。为保证工艺参数和消耗数据的准确性，连庆从计算机二级、三级网络中自动采集信息，对相关数据进行分析，成功实现了区域内物料消耗的“日清日结”，为深入降低消耗创造了条件。
连庆不仅仅满足于被动地统计数据，而是主动为增收节支出谋划策。9月份以来，他对冶炼的多个高附加值钢种、多种合金、辅材、耐材等的实际消耗数据，测定不同钢种的平均值，及时掌握班组的吨钢成本变化曲线，为班组成本控制提供依据，并积极为降成本出“点子”。埋弧渣和合成渣是LF炉生产的重要原料，据测算，每精炼一炉300吨钢水，需要消耗埋弧渣近300公斤，连庆经过反复试验，在一部分钢种中直接进行钢渣脱氧处理，用小粒白灰提高钢水碱度，降低埋弧渣和合成渣的消耗，吨钢精炼成本同比降低3.24元。 http://www.20crmntigg.com/news.asp编辑提供
