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回火温度对Q345NH耐候板力学性能的影响

来源:山东腾达源金属材料有限公司 发布时间: 2015/1/21 12:10:01 【返回上一步】
本页关键词:回火温度对Q345NH耐候板力学性能的影响

淬火钢回火后,随回火温度的不同,机械性能将发生变化,这种变化是显微组织变化的必然结果。950℃淬火、1000℃淬火后不同回火温度下的硬度值。为实验钢的硬度随回火温度变化的情况。随着回火温度的升高,Q345NH耐候钢的硬度连续降低。马氏体的硬度最主要来自过饱和碳的固溶强化效应。除了时效阶段外,回火的整个过程都伴随着马氏体中碳含量的降低,这就是在回火时钢的硬度降低的基本原因。前己述及,过渡碳化物虽可产生一定的硬化效果,但其影响小于固溶强化作用的减弱。当渗碳体己析出、基体碳含量已降低到平衡值后,起作用的强化机理基本上是渗碳体的弥散强化。因此,随着渗碳体的粗化和球化,以及铁素体的回复和等轴化,钢的硬度将进一步降低。具体分析如下:
(1)回火初期阶段(<200℃)。在此区间,主要为马氏体分解过程,马氏体含碳量降低,马氏体晶体结构的正方度(c/a)下降,板条状马氏体出现碳原子偏聚,£碳化物析出较少,残留奥氏体可能有少量分解,但因为马氏体分解是主要过程,形成回火马氏体,所以硬度下降。
(2)随回火温度升高直至200。C~250℃左右时仍为回火马氏体组织,但此时残留奥Q345NH耐候钢轧制与热处理工艺研究氏体大量分解,析出弥散的碳化物,马氏体中的亚结构开始恢复,回火硬度上升,在250℃附近有明显的硬化现象,低温回火温度的出现与11碳化物的共格析出有关。
(3)回火温度进一步升高(300。C以上),回火组织向回火屈氏体过渡,马氏体板条开始合并,位错等亚结构发生重排,有合金、碳化物等析出,部分碳化物聚集长大,硬度下降;
(4)当回火温度进一步升高到500。C以上时,由于碳化物粗化,板条组织内位错胞的重排,硬度急剧下降。
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