Q235NH耐候板广泛应用在建筑、工程机械等领域，此钢种生产工艺路线简单，合金加入量少，耐候板产品缺陷时有发生。一般容易出现纵裂和气泡缺陷，但横向山峰状裂纹也偶尔发生，相关研究较少，应对其成因进行研究，并制定相应控制措施。
研究发现山峰状裂纹处存在残余结晶器保护渣成分，推断出这种裂纹与原连铸坯相关较大，应是铸坯原有裂纹轧制后未能弥合造成。铸坯产生裂纹原因是：
1、低锰硫比导致铸坯晶界低熔点的FeS 生成量增多，铸坯裂纹敏感性增强。
2、钢中硅酸盐夹杂阻断了钢基体的连续性，在应力集中时使硅酸盐夹杂破碎并形成空隙，然后向金属基体扩展，致使铸坯出现开裂。
3、生产用的铸机弧形半径小，断面薄、拉速快的特点，造成夹杂物不易上浮，易在铸机内弧聚集。另外铸机矫直距离短，铸坯内弧所受矫直应力大。铸坯在扇形段内受较大矫直力作用时沿夹杂物富集处开裂，形成横向矫直裂纹。
4、炉次夹杂物含量高主要由于转炉终点过氧化，夹杂物含量急剧增加;脱氧控制不合适，CAS 站吹氩时间短，夹杂物上浮不充分所致。 http://www.20crmntigg.com/
