1、提高钢中锰硫比，减少晶界低熔点FeS 的析出，降低铸坯裂纹敏感性，锰硫比一般按大于25 控制。
2、提高钢中锰硅比，减少SiO2夹杂的生成，提高钢水流动性，避免铸机浇注非稳态。
3、强化转炉终点控制，提高终点C 含量，确保实现转炉终点温度、成分双命中，避免二次下枪点吹，降低钢中夹杂物含量。
4、优化Q345NH耐候板脱氧合金化工艺，提高脱氧效果;通过合理控制吹氩过程的氩气强度和流量，在促进和加快夹杂物去除的同时减少钢水的二次氧化污染。
5、优化铸机中包液面控制，避免低液面浇注时大包注流冲击卷入次生夹杂;优化结晶器水口插入深度，稳定结晶器液面，避免液面波动大卷渣污染钢水。
6、适当减弱二冷配水，提高铸坯矫直温度，避开矫直脆性区间，改善铸坯表面高温延展性能。 http://www.20crmntigg.com/
