鞍钢如何解决Q235NH耐候板表面质量问题

鞍钢如何解决Q235NH耐候板表面质量问题，10月21日一早，鞍钢集团攀钢集团攀钢钒冷轧厂轧后库一派繁忙景象，高跨上的吊车在空中来回奔跑，把一个个泛灰发亮、还散发着热度的钢卷运至普冷生产线。不远处，罩式炉翻钢机操作室，原料工刘文进开动运输链运送钢卷，用翻钢机将钢卷翻在另一边的运输链上，装出炉工孙长富指挥吊车把钢卷吊到罩式炉炉台上。　

　　走在罩式炉旁的安全通道上，笔者感受到阵阵热风。为了促使罩式炉产能和质量最优，该厂普冷作业区坚持以“保质、保量、保时间”为原则，落实好“班产保日产、日产保月产”的生产措施，促进罩式炉产量和质量双提升。　

　　28号炉前，该作业区丙班倒班作业长张全忠，正弓着背通过罩式炉窥视孔，观察加热罩内烧嘴火焰燃烧情况。他告诉笔者，自厂里开展“深挖质量成本”劳动竞赛以来，每个班都严格执行工艺纪律，实施压紧温度和炉气温度必须同时达到方可出炉等质量整改措施，使罩式炉氧化色降组率达到6.16%，比竞赛奋斗目标还低0.84%，为普线生产优质产品打好了基础。　

　　平整机组前，主控工胡兴文点动入口操作台上的按钮，一卷ST12钢卷缓缓打开，上升到S辊，进入4辊平整机。随即，他大步走到出口操作台前调整按钮，卷头经过出口S辊，到达卷取机。几分钟后，一卷边部整齐、表面无压痕的钢卷下线了。趁着操作间隙，胡兴文告诉笔者，针对用户非常敏感的表面质量问题，作业区强化生产过程控制，加强清洁生产，建立每日质量控制情况分析制度，确保平整机组无现货、不降组。现在他们每个班都要对平整机组的喷嘴、吹扫嘴进行彻底清洗和疏通，以消除平整斑和辊印。　

　　在2号横切生产线，精整工何德东已清洁完机组，开始穿带。随着他的手指在花花绿绿的按钮间不停点动，显示框里的操作参数开始不断变化。不一会儿，测厚仪的指示灯变红，带钢在两个辊子间拉伸绷直，飞剪开始剪切分卷，发出均匀的“咔嚓”声。垛板工田瑞波娴熟地完成垛板台板垛卸下、运出，一垛完成切边、涂油，表面呈银灰色的钢板停靠在运输辊道上。然后，田瑞波来到板垛旁，仔细地观察钢板表面的垛板质量、切边质量和涂油质量，生怕有一丝瑕疵从眼皮底下溜走。　

　　“目前，冷轧普线单一合同量小，品种规格多，用户的要求高，厂里严格了质量判定，我们生产方的压力很大。”该作业区白班副作业长冯楷荣说，“作为普冷产品的生产终端工序，我们必须以用户需求为中心，把住原料验收、生产操作、包装质检、成品收发每一个关卡，才能确保生产的每一吨钢都是精品，合同100%兑现。”　
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